एल्युमिनियम फॉयल रोल के टूटने और किनारों के छिलने के कारण और समाधान

एल्यूमीनियम फ़ॉइल की कठोरता और तन्य शक्ति मुख्य रूप से कच्चे माल की शुद्धता पर निर्भर करती है। निम्न श्रेणी के पुनर्चक्रित एल्युमीनियम सिल्लियों से निर्मित एल्युमीनियम फ़ॉइल में कई आंतरिक अशुद्धियाँ होती हैं और इसमें एक असमान सूक्ष्म संरचना होती है। रोल करने के बाद, पन्नी की सतह पर अदृश्य पिनहोल और भंगुर धब्बे होने का खतरा होता है, जिससे इसे खींचने, पकाने या कम तापमान के संपर्क में आने पर इन दोषों के साथ फटने का खतरा होता है। कई कम लागत वाले एल्यूमीनियम फ़ॉइल मोटाई विनिर्देशों को पूरा करते प्रतीत हो सकते हैं, लेकिन वास्तव में, वे घटिया कच्चे माल से बने होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप लगातार व्यावसायिक उपयोग के दौरान टूटने की दर काफी अधिक होती है। Dongguan Juyou पेपर एंड प्लास्टिक प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड एल्यूमीनियम फ़ॉइल की अपनी पूरी श्रृंखला के लिए कच्चे माल के रूप में उच्च शुद्धता वाले प्राथमिक एल्यूमीनियम का उपयोग करती है, जो स्रोत से सामग्री की लचीलापन सुनिश्चित करती है और आंसू प्रतिरोध के लिए एक ठोस आधार रखती है।

स्लिटिंग और रिवाइंडिंग प्रक्रियाओं में दोष एल्यूमीनियम फ़ॉइल रोल के टूटने का सबसे प्रत्यक्ष ट्रिगर हैं। सुस्त काटने वाले ब्लेड दांतेदार, दांतेदार किनारे बना सकते हैं; उपयोग के दौरान, तन्य बल तेजी से इन पायदानों के साथ फैलता है, जिससे अनुदैर्ध्य फाड़ होता है; वाइंडिंग के तनाव में उतार-चढ़ाव के कारण रोल केंद्र से बाहर और ढीला हो सकता है, जिससे हैंडलिंग के दौरान असमान बल वितरण के कारण रोल बार-बार टूट सकता है। इसके अतिरिक्त, अंतिम सतहों पर प्रभाव या संपीड़न किनारों को नुकसान पहुंचा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप किनारे छिल सकते हैं। फ़ैक्टरियाँ स्लिटिंग ब्लेड और वाइंडिंग तनाव मापदंडों की सटीकता को सख्ती से नियंत्रित करती हैं, और शिपमेंट से पहले अंतिम चेहरे की समतलता का 100% निरीक्षण करती हैं, जिससे उपयोग के दौरान टूटने की संभावना काफी कम हो जाती है।